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文章來源 : 廣東優(yōu)科檢測 發(fā)表時間:2024-04-19 瀏覽數(shù)量:
在現(xiàn)代電子產品的制造和應用中,元器件的可靠性是至關重要的。元器件失效可能導致產品性能下降甚至完全失效,給用戶帶來不便和損失,同時也對制造商的聲譽和成本造成影響。為了確保元器件的質量和可靠性,各種測試方法被廣泛應用,其中之一就是推拉力測試。
電子元件在焊接、運輸和使用過程中經常會受到振動、沖擊和彎曲等外力影響,導致焊點或器件產生機械應力,最終可能導致焊點或器件失效。推拉力測試可用于模擬焊點的機械失效模型,幫助分析失效原因并評估元件的可靠性。
各種元器件推拉力測試都依據相應的標準進行,以確保測試過程的準確性和可比性。這些標準包括:
- 冷/熱焊凸塊拉力 - JEITA EIAJ ET-7407
- BGA凸點剪切 - JEDEC JESD22-B117A
- 冷焊凸塊拉力 - JEDEC JESD22-B115
- 金球剪切 - JEDEC JESD22-B116
- 引線拉力 - DT/NDT MIL STD 883
- 芯片剪切 - MIL STD 883
1. 準備工作: 獲取所需的 PCB 板和被測樣品,準備好AB膠或502膠以固定被測樣品到PCB板上。
2. 準備被測樣品: 檢查被測樣品,確保其表面平整且無損傷,并將其固定到PCB板上,使其推力方向與表面平行。
3. 進行推力測試: 將固定好的樣品放置在推拉力測試機上,設置測試設備的推力方向與被測樣品表面平行,并根據指定的測試速度進行推力測試。
4. 觀察和記錄: 在測試過程中,觀察樣品表面和焊點的情況,并記錄測試過程中的推力數(shù)值和推力曲線。
5. 結果評估: 結合推力數(shù)值和觀察結果,評估焊點的可靠性和牢固程度,并分析可能的機械失效模式和影響因素。
優(yōu)科檢測是專業(yè)的第三方電子元器件檢測機構,擁有多功能元器件推拉力測試機,能夠為客戶提供可靠的第三方元器件推拉力測試服務。我們致力于通過嚴格的測試流程和專業(yè)的技術團隊,幫助客戶評估元器件的可靠性和穩(wěn)定性,確保其產品質量和用戶滿意度。
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