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廣東優(yōu)科檢測是獲得CNAS和CMA資質(zhì)認可的第三方電子元器件二次篩選機構，可提供電子元器件二篩和進口元器件篩選服務，幫助客戶剔除不合格元器件，提高電子元器件的使用可靠性。接下來為大家介紹元器件篩選檢測方法。

一、元器件篩選的必要性

電子元器件的固有可靠性取決于產(chǎn)品的可靠性設計，在產(chǎn)品的制造過程中，由于人為因素或原材料、 工藝條件、 設備條件的波動，最終的成品不可能全部達到預期的固有可靠性。在每一批成品中，總有一部分產(chǎn)品存在一些潛在的缺陷和弱點，這些潛在的缺陷和弱點，在一定的應力條件下表現(xiàn)為早期失效。具有早期失效的元器件的平均壽命比正常產(chǎn)品要短得多。

電子設備能否可靠地工作基礎是電子元器件能否可靠地工作。如果將早期失效的元器件裝上整機、 設備，就會使得整機、 設備的早期失效故障率大幅度增加，其可靠性不能滿足要求，而且還要付出極大的代價來維修。因此，應該在電子元器件裝上整機、 設備之前，就要設法把具有早期失效的元器件盡可能地加以排除，為此就要對元器件進行篩選。根據(jù)國內(nèi)外的篩選工作經(jīng)驗，通過有效的篩選可以使元器件的總使用失效率下降1 - v 2個數(shù)量級，因此不管是軍用產(chǎn)品還是民用產(chǎn)品，篩選都是保證可靠性的重要手段。

二、篩選方案的設計原則

定義如下:

篩選效率　W＝剔除次品數(shù)/實際次品數(shù)

篩選損耗率 L＝好品損壞數(shù)/實際好品數(shù)

篩選淘汰率 Ｑ＝剔降次品數(shù)/進行篩選的產(chǎn)品總數(shù)

理想的可靠性篩選應使W=1，L=０，這樣才能達到可靠性篩選的目的。Q值大小反映了這些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中存在問題的大小。0值越大，表示這批產(chǎn)品篩選前的可靠性越差，亦即生產(chǎn)過程中所存在的問題越大，產(chǎn)品的成品率低。

篩選項目選擇越多，應力條件越嚴格，劣品淘汰得越徹底，其篩選效率就越高，篩選出的元器件可靠性水平也越接近于產(chǎn)品的固有可靠性水平。但是要付出較高的費用、 較長的周期，同時還會使不存在缺陷、 性能良好的產(chǎn)品的可靠性降低。故篩選條件過高就會造成不必要的浪費，條件選擇過低則劣品淘汰不徹底，產(chǎn)品的使用可靠性得不到保證。由此可見，篩選強度不夠或篩選條件過嚴都對整批產(chǎn)品的可靠性不利。為了有效而正確地進行可靠性篩選，必須合理地確定篩選項目和篩選應力，為此，必須了解產(chǎn)品的失效機理。產(chǎn)品的類型不同，生產(chǎn)單位不同以及原材料及工藝流程不同時，其失效機理就不一定相同，因而可靠性篩選的條件也應有所不同。因此，必須針對各種具體產(chǎn)品進行大量的可靠性試驗和篩選摸底試驗，從而掌握產(chǎn)品失效機理與篩選項目間的關系。

元器件篩選方案的制訂要掌握以下原則:

（1）篩選要能有效地剔除早期失效的產(chǎn)品，但不應使正常產(chǎn)品提高失效率。

（2）為提高篩選效率，可進行強應力篩選，但不應使產(chǎn)品產(chǎn)生新的失效模式。

（3）合理選擇能暴露失效的最佳應力順序。

（4）對被篩選對象可能的失效模式應有所掌握。

（5）為制訂合理有效的篩選方案，必須了解各有關元器件的特性、 材料、 封裝及制造技術。此外，在遵循以上五條原則的同時，應結合生產(chǎn)周期，合理制定篩選時間。

三、幾種常用的篩選項目

1. 高溫貯存

電子元器件的失效大多數(shù)是由于體內(nèi)和表面的各種物理化學變化所引起，它們與溫度有密切的關系。溫度升高以后，化學反應速度大大加快，失效過程也得到加速。使得有缺陷的元器件能及時暴露，予以剔除。

高溫篩選在半導體器件上被廣泛采用，它能有效地剔除具有表面沽污、鍵合不良、氧化層有缺陷等失效機理的器件。通常在最高結溫下貯存2 4 -1 6 8小時。

高溫篩選簡單易行，費用不大，在許多元器件上都可以施行。通過高溫貯存以后還可以使元器件的參數(shù)性能穩(wěn)定下來，減少使用中的參數(shù)漂移。各種元器件的熱應力和篩選時間要適當選擇，以免產(chǎn)生新的失效機理。

2. 功率電老煉

篩選時，在熱電應力的共同作用下，能很好地暴露元器件體內(nèi)和表面的多種潛在缺陷，它是可靠性篩選的一個重要項目。

各種電子元器件通常在額定功率條件下老煉幾小時至168小時，有些產(chǎn)品，如集成電路，不能隨便改變條件，但可以采用高溫工作方式來提高工作結溫，達到高應力狀態(tài)，各種元器件的電應力要適當選擇，可以等于或稍高于額定條件，但不能引人新的失效機理。功率老煉需要專門的試驗設備，其費用較高，故篩選時間不宜過長。民用產(chǎn)品通常為幾個小時 ，軍用高可靠產(chǎn)品可選擇 1 0 0 .1 6 8小時，宇航級元器件可以選擇2 4 0小時甚至更長的周期。

3. 溫度循環(huán)

電子產(chǎn)品在使用過程中會遇到不同的環(huán)境溫度條件，在熱脹冷縮的應力作用下，熱匹配性能差的元器件就容易失效。溫度循環(huán)篩選利用了極端高溫和極端低溫間的熱脹冷縮應力，能有效的剔除有熱性能缺陷的產(chǎn)品。元器件常用的篩選條件是－55 ～＋1 2 5℃，循環(huán)5 ～10次。

4. 離心加速度

離心加速度試驗又稱恒定應力加速度試驗。這項篩選通常在半導體器件上進行，把利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用于器件上，可以剔除鍵合強度過弱、 內(nèi)引線匹配不良和裝架不良的器件，通常選用20000 g 離心加速度持續(xù)試驗一分鐘。

5. 監(jiān)控振動和沖擊

在對產(chǎn)品進行振動或沖擊試驗的同時進行電性能的監(jiān)測常被稱為監(jiān)控振動或監(jiān)控沖擊試驗。這項試驗能模擬產(chǎn)品使用過程中的振動、 沖擊環(huán)境，能有效地剔除瞬時短、 斷路等機械結構不良的元器件以及整機中的虛焊等故障。在高可靠繼電器、 接插件以及軍用電子設備中，監(jiān)控振動和沖擊是一項重要的篩選項目。

典型的振動條件是: 頻率2 0 ～ 2000 Hz ，加速度2~20 g ，掃描1~ 2周期，在共振點附近要多停留一段時間。典型的沖擊篩選條件是1500^ -3000g ，沖擊3 ~5 次，這項試驗僅適用于元器件。

監(jiān)控振動和沖擊需要專門的試驗設備，費用昂貴，在民用電子產(chǎn)品中一般不采用。

除以上篩選項目外，常用的還有粗細檢漏、 鏡檢、 線性判別篩選、 精密篩選等。

四、半導體器件篩選方案設計

半導體器件可以劃分為分立器件和集成電路兩大類。分立器件包括各種二極管、 三極管、 場效應管、 可控硅、 光電器件及特種器件; 集成電路包括雙極型電路、 MOs電路、 厚膜電路、 薄膜電路等器件。各種器件的失效模式和失效機理都有差異。不同的失效機理應采用不同的篩選項目，如查找焊接不良，安裝不牢等缺陷，可采用振動加速度; 查找元器件鍵合不牢，裝片不良，內(nèi)引線配置不合適等缺陷，采用離心加速度; 查找間歇短路、 間歇開路等缺陷，采用機械沖擊等。因此，不同器件的篩選程序不一定相同。如晶體管的主要失效模式有短路、開路、 間歇工作、 參數(shù)退化和機械缺陷等五種，每種失效模式又涉及到多種失效機理，這些都是制定合理的篩選程序的重要依據(jù)。

1. 二極管典型篩選程序

常用的半導體二極管有整流、 開關、 穩(wěn)壓、 檢波和雙基極等類型，典型的篩選程序如下:

( 1 ) 高溫儲存: 鍺管100℃、 硅管150℃, 96h。

( 2 ) 溫度循環(huán): 鍺管-55℃-+85℃, 5次; 硅管-55℃~+125℃, 5次。

( 3 ) 敲變: 用硬橡膠錘敲3 ~ 5次，同時用圖示儀監(jiān)視正向特性曲線。

( 4 ) 跌落: 在8 0 c m高度，按自由落體到玻璃板上5 ～ 1 5次。

( 5 ) 功率老煉: ①開關管: 1 . 5 倍額定正向電流，1 2 小時; ②穩(wěn)壓管: 1～1 . 5 倍額定功率，1 2 小時 ; ③檢波整流管: 1～1 . 5 倍額定電流，1 2 小時; ④雙基極二極管: 額定功率老煉1 2小時。

( 6 ) 高溫反偏: 鍺管7 0 0 C，硅管1 2 5 0 C , 額定反向電壓2 小時，漏電流不超過規(guī)范值。

( 7 ) 高溫測試: 鍺管7 0℃，硅管1 2 5℃。

( 8 ) 低溫測試: －5 5℃。

( 9 ) 外觀檢查: 用顯微鏡或放大鏡檢查外觀質(zhì)量，剔除玻璃碎裂等有缺陷的管子。

2. 三極管典型篩選程序

高溫儲存— 溫度循環(huán)— 跌落( 大功率管不做) — 功率老煉— 高低溫測試( 有要求時做) — 常溫測試— 粗細檢漏— 外觀檢查。

( 1 ) 高溫儲存: 鍺管1 0 0℃、 硅管1 7 5 ℃, 9 6 小時。

( 2 ) 功率老化: 小功率管加功率至結溫Tjm，老煉2 4 小時，高頻管要注意消除有害的高頻振蕩，以免管子hFE 退化。

3.  半導體集成電路典型篩選程序

高溫儲存— 溫度循環(huán)— ( 跌落) — 離心— 高溫功率老煉— 高溫測試— 低溫測試— 檢漏— 外觀檢查— 常溫測試。

( 1 ) 高溫儲存: 8 5 ～1 7 5 ℃, 9 6小時。

( 2 ) 離心: 20000 g , 1 分鐘

( 3 ) 高溫功率老煉: 8 5℃, 9 6 小時，在額定電壓、 額定負載下動態(tài)老煉。

電子元器件的篩選重點應放在可靠性篩選上，具體的篩選程序可根據(jù)元器件的結構特點、失效模式及使用要求靈活制訂。

篩選和質(zhì)量控制是高可靠元器件生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。對于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，通過篩選可使整批產(chǎn)品達到其固有的高可靠性。對于劣質(zhì)產(chǎn)品，由于其固有的缺陷，就不可能篩選出高可靠產(chǎn)品。因此，在篩選前有必要對產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性水平進行抽樣試驗評價，通過試驗和失效分析有助于制訂合理的篩選程序。

為什么選擇廣東優(yōu)科檢測做元器件篩選檢測？

1. 實驗室資質(zhì)齊全，CNAS\CMA資質(zhì)認證的第三方元器件篩選檢測機構。

2. 數(shù)據(jù)準確，專家團隊，歐美進口檢測設備，保證了數(shù)據(jù)的準確性。

3. UL、TUV、CQC授權實驗室，可提供元器件多國安規(guī)認證服務。

4. 自有檢測實驗室，檢測周期短、成本低。

5. 售后服務，相關工程師一對一服務。

6. 可出具中英文檢測報告。

元器件篩選檢測辦理流程

1. 業(yè)務咨詢：申請人提供產(chǎn)品資料及測試要求給我司；

2. 工程報價：根據(jù)申請人提供的資料，工程師作出評估，并向申請方口頭報價；

3. 提供資料：申請方接受口頭報價后，測試樣品提交到我司；

4. 支付款項：收到樣品后向申請方發(fā)出書面報價，申請方根據(jù)書面報價安排付款；

5. 樣品測試：依照所適用的標準進行產(chǎn)品測試；

6. 出具報告：測試完成實驗室出具第三方元器件篩選報告，結案。