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我國電線電纜產(chǎn)品強制性認(rèn)證實施規(guī)則（CNCA—01C－002：2007），以及TUV的電線審查要求（PM451E，PM452E）中，火花試驗均為例行檢驗項目，需要進行100%測試。

廣東優(yōu)科檢測從火花試驗設(shè)備、火花試驗電壓、火花試驗機運行檢查、火花試驗機校準(zhǔn)及火花不合格樣品處理五個方面，結(jié)合工廠檢查實踐，對CCC及TUV認(rèn)證中對火花試驗的要求作相應(yīng)闡述。

一、 火花試驗設(shè)備
CCC認(rèn)證對火花試驗設(shè)備及其各組成部分的要求，可以參見《電線電纜電性能試驗方法（絕緣線芯工頻火花試驗）》（GB/T3048.9-94）。該標(biāo)準(zhǔn)對火花試驗機的各組成部分（高壓電源、試驗電級、保護電級、安全保護連鎖裝置、擊穿指示器）有詳細(xì)的要求。并且規(guī)定在進行火花試驗時，火花試驗設(shè)備和收線裝置均應(yīng)可靠接地。實際審查中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)企業(yè)不能保障設(shè)備有效接地。

TUV的PM審查指引中對于檢測設(shè)備的要求并未詳細(xì)規(guī)定。但文件中對于設(shè)備擊穿指示器的靈敏度反測試進行了介紹。這種靈敏度反測試裝置由一金屬針與一金屬板組成。金屬針應(yīng)是鍍鉻層材料制成，金屬針直徑1.0mm,軸長3.75mm。金屬針最多經(jīng)過400次測試就應(yīng)進行更換。PM指引中對金屬針的要求與GB/T 3048.9-94中有差異，企業(yè)對此應(yīng)加以識別。

二、火花試驗電壓
在進行火花試驗時,應(yīng)施加多大的測試電壓，對此問題，CCC及TUV認(rèn)證中,都是根據(jù)產(chǎn)品不同絕緣厚度來確定。

三、火花試驗機的運行檢查
運行檢查的對象是用于例行檢驗及確認(rèn)檢驗的設(shè)備，所以火花試驗機也應(yīng)進行運行檢查。運行檢查在TUV認(rèn)證2000年以前的審核文件(MC-6&MC-7)中已是審核內(nèi)容,之后的（CIG系列文件中繼續(xù)保留了這一條款。而我國很多企業(yè)是在實施了CCC認(rèn)證后，才接觸到運行檢查這個新名詞。對于運行檢查的要求，這兩種認(rèn)證要求的差異并不大：都要求制定運行檢查的方法、頻次；當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，要能追溯至已檢測過的產(chǎn)品；必要時,應(yīng)對這些產(chǎn)品重新檢測；同時對運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整措施應(yīng)記錄。

關(guān)于運行檢查的方法，CCC認(rèn)證的《電線電纜類產(chǎn)品工廠檢查作業(yè)指導(dǎo)書》（CQC/GF.JC002-2005）中推薦了火花試驗機的運行檢查方法：取一根長度大于10m的無損傷的單芯電線/絕緣線芯，從3m～5m處開始，每隔 0.5m（或每隔電極長度+0.1m）用針戳破絕緣層，共戳10個小孔。 然后將沒有損傷的部分放入火花機，導(dǎo)體接地，將火花機電壓調(diào)至3000V，讓帶有小孔的電線從火花機中通過，檢查擊穿報警次數(shù)是否為10次，符合者則為運行檢查合格。

TUV認(rèn)證中火花試驗機中用于運行檢查的樣品與CCC認(rèn)證有一定的差異。該樣品的制造過程為 ：取長度約2m的單層絕緣線材，其中一端脫皮露銅約5cm。距此端0.7m～1.2m之間取長度為5倍絕緣厚度的絕緣層,將絕緣層整塊取出，用刀片在此塊絕緣的切口處再切出30°角，然后將此塊絕緣還原于線身并用透明膠紙將切口封??；同時另一端用電膠布將截面的銅包扎好，以免漏電。樣品制造完成后，打開火花機蓋，露銅的一端接地，透明膠紙包扎好的地方放在火花機的珠鏈中，蓋好蓋子，打開火花機電源，確認(rèn)報警器是否報警。

四、火花試驗機校準(zhǔn)
工廠檢查時發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)提供的火花試驗機校準(zhǔn)依據(jù)，并不能證明火花試驗機符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。所出示的證書無校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，或項目不全，或數(shù)據(jù)不符標(biāo)準(zhǔn)要求。有的企業(yè)為了節(jié)省成本，對火花試驗機自行校準(zhǔn)，但對校準(zhǔn)人員并未進行培訓(xùn)，很多校準(zhǔn)人員對于火花機的校準(zhǔn)要求不清楚。

關(guān)于火花試驗機的檢定方法，可以參見我國的機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JB 4278.10）中的規(guī)定?；鸹ㄔ囼灆C的受檢項目，可以參照附表。TUV認(rèn)證中對于火花試驗機的校準(zhǔn)的要求，并未有規(guī)范性文件。但校準(zhǔn)記錄規(guī)定一定要有基準(zhǔn)設(shè)備的信息，能夠溯源。

五、火花不合格樣品的處理
對于不合格品的控制，CCC認(rèn)證及TUV認(rèn)證都有規(guī)定。在TUV認(rèn)證中無論是以往的MC-6、MC-7，還是后來的CIG系列文件，不合格品控制都是檢查的重要內(nèi)容。兩種認(rèn)證中都明確工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，包括：不合格品的標(biāo)識方法、隔離和處置及采取所需的糾正措施 ；經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測。對不合格品的返修、返工應(yīng)作相應(yīng)的記錄。

但是在實際查廠時，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)平時并不做火花試驗的記錄，只是在檢查前幾天突擊，把一年的檢查記錄“做”好。還有的企業(yè)在做火花試驗記錄時只是記錄火花試驗電壓值，火花擊穿總孔數(shù)也僅是檢測員根據(jù)一天的生產(chǎn)情況大概統(tǒng)計，這種記錄并沒有太大的意義。其實做好火花試驗并認(rèn)真記錄，不僅能剔除在制的不合格品，還能對產(chǎn)品原材料的好壞作出判斷。若是相同的原因而造成擊穿過多，工廠可以對剩余材料及時進行處置，減少浪費。在日常生產(chǎn)中，企業(yè)還應(yīng)對火花擊穿的原因進行分析，針對不同的擊穿原因（雜質(zhì)、毛刺、水分、焦粒），采取相應(yīng)的糾正措施。通過這樣的控制，不僅可以提升實物產(chǎn)品質(zhì)量，還可節(jié)約生產(chǎn)成本。

在電線檢測時，常出現(xiàn)電線產(chǎn)品的絕緣擊穿電壓或絕緣電阻檢驗項目的不合格。造成這一不合格的原因很可能是因為工廠對火花擊穿樣品處理不當(dāng)引起。比如護套產(chǎn)品的絕緣線芯火花檢驗擊穿后，很多工廠僅用普通粘膠帶纏包，產(chǎn)品不再經(jīng)火花試驗考核 ；或雖經(jīng)火花試驗不擊穿，但不久絕緣電氣性能迅速下降，造成產(chǎn)品絕緣擊穿電壓或絕緣電阻不合格。對于火花擊穿的不合格品，正確的做法應(yīng)是在擊穿后對塑料電線在擊穿處斷開，對橡套線芯用橡皮熱補。